Hvor varmt bliver en plasmaskæringsmaskine?

For at forstå dette er det vigtigt at huske fakta. Det tager 2 grader Fahrenheit at ændre et fast stof til en væske. Det tager yderligere 212 grader Fahrenheit at ændre denne væske til gas.

Disse trin øges med langt over 10.000 for at ændre gassen til plasma. Plasmaskæreren spytter stråler ud, der når op på op til 40.000 grader Fahrenheit eller hele 22.000 grader Celsius. Det er simpelthen sagt, så varmt kan disse maskiner blive. Ja, strålen skærer hurtigt igennem arbejdsstykkerne og blæser det smeltede materiale væk.

Disse temperaturer er efter alle standarder vanvittigt høje. Når du ser en svejser holde dette værktøj og skære metaller på rekordtid, skal du vide, hvilken slags varme han holder i hånden.

tilbage til menuen

Komponenter i et plasmasystem

Grundlæggende har et plasmasystem tre hovedkomponenter, som er opsummeret nedenfor:

Strømforsyning

Dette er den strømkilde, som systemet bruger til at overlade og opvarme gassen. Strømforsyningen konverterer vekselstrømsspændingen til en konstant og jævn jævn jævnspænding, der ligger mellem 200 og 400 VDC.

Bue-startkonsollen

Dette kredsløb producerer ca. 5000 VAC, som frembringer gnisten inde i plasmabrænderen, som igen skaber plasmabuen.

Plasmabrænder

Denne funktion er at give korrekt justering og afkøling af ingredienserne indeni. De vigtigste ingredienser, der er nødvendige for at generere plasmabue, er hvirvelringen, dysen og elektroden.

tilbage til menuen

Udviklingen og fremtiden for plasmaskæring

Selv om denne teknologi lyder ret futuristisk, er sandheden, at den har eksisteret i mere end 60 år. Plasmaskæremaskinerne fra den tid er primitive efter nutidens standarder. Dette skyldes især, at elektroderne og dyserne dengang blev hurtigt forringet, og kvaliteten af deres snit var noget uforudsigelig og upræcis.

Den moderne plasmaskæring har oplevet en bemærkelsesværdig forbedring i forhold til at forbedre disse maskiners anvendelighed. Disse aspekter omfatter:

Effektivitet

Den moderne plasmaskæring er mere effektiv end den i teknologiens spirende fase. I dag er denne teknologi afhængig af mindre indgangseffekt for at udføre den samme mængde arbejde.

Effektmuligheder og styring

Lavere og højere outputniveauer og bedre finjustering giver producenter og brugere mere kontrol og øger muligheden for at bruge disse skæremaskiner i en bredere vifte af applikationer.

Præcision

I modsætning til de ældre enheder, der ville efterlade nogle grove kanter og inkonsekvent kvalitet af arbejdet, er nutidens maskiner mere præcise og tilbyder nøjagtige snit og skarpere kanter.

Automatisering

Takket være fremskridt i teknologien gør moderne plasmaskæremaskiner brug af automatiserede kvaliteter og computerprogrammer for at sikre mere vellykkede snit.

Portabilitet

Dagens plasmaskæremaskiner bliver mindre og lettere at bære og bruge. Du skal dog ikke blive overrasket over at støde på store maskiner, der stadig findes til at skære tykt metal. I øvrigt satser de fleste producenter nu næsten udelukkende på håndholdte enheder.

tilbage til menuen

Valg af plasmaskæremaskiner – en guide for begyndere

Der er mange faktorer, du bør overveje, når du køber dette svejseudstyr.

Tykkelsen af det materiale, som du ofte skal skære, er en af disse faktorer. Hvis du generelt vil skære tykkere materiale, er en maskine med en højere strømstyrke den mest ideelle løsning for dig.

Det er nødvendigt at bestemme den optimale ønskede hastighed. Hvor hurtigt ønsker du at foretage udskæringerne? Tjek, hvad producenten siger om skærehastighederne for metaller af forskellige tykkelser.

Lejere plasmaskærere med lavere strømstyrke er bedre egnede til tyndere materialer. Denne kategori af plasmaskærere giver bedre kontrol og renere snit.

Og overvej, hvordan plasmaskæreren starter. Plasmaskærere, der har en pilotbue og anvender høj frekvens til at lede elektricitet, kan forstyrre kontorudstyr, herunder computere.

Hvis du skal arbejde i et sådant miljø, er det klogt at vælge en skæremaskine, der anvender liftbue-metoden. Denne anvender en negativ DC-elektrode og en positiv DC-dyse. Kort sagt vil denne type plasmaskærer ikke beskadige dit kontorudstyr.

Essentielt svejsesikkerhedsudstyr er en afgørende faktor at overveje, når du køber disse maskiner. Husk, at det er dysen, der beskytter dig mod den høje spænding, der bruges til at etablere lysbuen. Enhver lille fejl kan føre til en alvorlig ulykke.

Sørg for at få en maskine, der leveres med en “nozzle-in-place”-sikkerhedssensor, som sikrer, at du ikke kan starte maskinen uden dysen.

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.