プラズマ切断機はどのくらい熱くなるのか

これを理解するためには、事実を覚えておくことが大切です。 それは液体に固体を変更するには、華氏2度かかります。 その液体を気体に変えるには、さらに華氏212度が必要だ。

この増分が1万をはるかに超えて、気体をプラズマに変えるのである。 プラズマカッターは、最高で華氏40,000度、摂氏22,000度にも達する噴流を噴出する。 簡単に言うと、それくらい熱くなる機械なのだ。 そう、噴流は素早くワークピースを切り裂き、溶けた材料を吹き飛ばすのだ。

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プラズマシステムのコンポーネント

基本的に、プラズマシステムは以下に要約されるように3つの主要コンポーネントを持っています:

電源

これはガスを過給し加熱するのにシステムによって使われる電力の源である。

アークスタートコンソール

この回路は、プラズマトーチの内部に火花を発生させる約5000VACを生成し、その結果プラズマアークを発生させます。

プラズマトーチ

このトーチの機能は、内部の成分の正しい配置と冷却を与えることにあります。 プラズマアーク発生に必要な主な材料は、スワールリング、ノズル、電極である。

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プラズマ切断の進化と未来

この技術はかなり未来的に聞こえるが、実は60年以上も前から存在しているのである。 その時代のプラズマ切断機は、今の基準でいえば原始的なものです。 当時の電極やノズルは劣化が激しく、切断の品質も予測不能で不正確だったからだ。

現代のプラズマ切断は、これらのマシンの使い勝手を向上させるために著しい改善が見られる。

Efficiency

Modern plasma cutting is more efficient than that of the technology’s germinal phase.このような側面は含まれています。

電源オプションと制御

より低い、より高い出力レベルとより良い微調整は、メーカーとユーザーに、より多くの制御を与え、より幅広いアプリケーションでこれらのカッターを使用する能力を押し上げます。

精度

粗いエッジや一貫性のない作業品質を残してしまう古い装置とは異なり、今日の機械はより正確で、正確なカットとシャープなエッジを提供します。

自動化

技術の進歩のおかげで、現代のプラズマ切断機は、より成功したcut.7350

携帯性

今日のプラズマ切断機は小さく、運ぶと使用が容易になってきています。 しかし、厚い金属を切断するための大型機がまだ存在することに驚いてはいけない。 ちなみに、現在ではほとんどのメーカーがハンディタイプに頼っている。

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プラズマ切断機を選ぶ-初心者ガイド

この溶接装置を買うときに考慮すべき多くの要因がある。

頻繁に切断する材料の厚さはその一つである。 あなたが一般的に厚い材料を切断される場合は、より高いアンペア数のマシンはyou.7350>

最適な所望の速度を決定するための最も理想的なオプションです。 あなたはどのように高速なカットを行うのですか? 異なるthickes.

低いアンペアプラズマカッターの金属のための切断速度についてメーカーが言うことを確認してくださいは、より薄い材料に適しています。 プラズマカッターのこのカテゴリは、より良い制御とクリーンなcut.

プラズマカッターが起動する方法を検討することを提供します。 パイロットアークを持ち、電気を伝導するために高周波を利用するプラズマカッターは、コンピュータを含むオフィス機器に干渉することがあります。

そのような環境で操作する場合、リフトアーク方式を利用する切断機を選択することが賢明です。 これは直流のマイナス電極と直流のプラスノズルを使用するものです。 一言で言えば、プラズマカッターのこのタイプは、あなたのオフィス機器を損傷することはありません。

本質的な溶接安全ギアは、これらのマシンを購入する際に考慮すべき重要な要因である。 それはアークを確立するために使用される高電圧からあなたを保護するためのノズルであることを忘れないでください。 また、”痒いところに手が届く “という言葉がありますが、”痒いところに手が届く “とは、”痒いところに手が届く “とは、”痒いところに手が届く “ということです。

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