Hur varm blir en plasmaskärmaskin?

För att förstå detta är det viktigt att komma ihåg fakta. Det krävs 2 grader Fahrenheit för att omvandla ett fast ämne till en vätska. Det krävs ytterligare 212 grader Fahrenheit för att ändra denna vätska till gas.

Dessa steg ökar med långt över 10 000 för att ändra gasen till plasma. Plasmaskäraren spottar ut strålar som når upp till 40 000 grader Fahrenheit eller hela 22 000 grader Celsius. Enkelt uttryckt är det så hett dessa maskiner kan bli. Ja, strålen skär snabbt genom arbetsstyckena och blåser bort det smälta materialet.

Dessa temperaturer är, med alla mått mätt, vansinnigt höga. När du ser en svetsare som håller det här verktyget och skär metaller på rekordtid, ska du veta vilken typ av värme han håller i handen.

tillbaka till menyn

Komponenter i ett plasmasystem

I grund och botten har ett plasmasystem tre huvudkomponenter som sammanfattas nedan:

Kraftförsörjning

Detta är kraftkällan som systemet använder för att överladda och värma gasen. Strömförsörjningen omvandlar växelströmsspänningen till en konstant och jämn likspänning som varierar mellan 200 och 400 VDC.

Bågstartskonsolen

Denna krets producerar cirka 5000 VAC som ger upphov till gnistan inne i plasmabrännan som i sin tur skapar plasmabågen.

Plasmabrännan

Funktionen för denna brännare är att ge korrekt inriktning och kylning av ingredienserna inuti. De viktigaste ingredienserna som behövs för att skapa plasmabågen är virvelringen, munstycket och elektroden.

tillbaka till menyn

Plasmaskärningens utveckling och framtid

Trots att den här tekniken låter ganska futuristisk är sanningen den att den har funnits i mer än 60 år. Plasmaskärmaskinerna från den tiden är primitiva med dagens mått mätt. Detta beror mer på att elektroderna och munstyckena på den tiden försämrades snabbt och kvaliteten på deras skärning var något oförutsägbar och oprecis.

Den moderna plasmaskärningen har sett en anmärkningsvärd förbättring när det gäller att förbättra användbarheten av dessa maskiner. Dessa aspekter omfattar:

Effektivitet

Den moderna plasmaskärningen är effektivare än den i teknikens groddiga fas. I dag är denna teknik beroende av mindre tillförd effekt för att utföra samma mängd arbete.

Effektalternativ och kontroller

Lägre och högre effektnivåer och bättre finjustering ger tillverkare och användare mer kontroll och ökar möjligheten att använda dessa skärmaskiner i ett bredare spektrum av tillämpningar.

Precision

Till skillnad från de äldre enheterna som skulle lämna efter sig några grova kanter och inkonsekventa arbetskvalitet, är dagens maskiner mer exakta och erbjuder exakta snitt och skarpare kanter.

Automation

Tack vare de tekniska framstegen använder sig moderna plasmaskärmaskiner av automatiserade kvaliteter och datorprogram för att säkerställa mer lyckade skärningar.

Portabilitet

Dagens plasmaskärmaskiner blir allt mindre och lättare att bära och använda. Bli dock inte förvånad om du stöter på stora maskiner som fortfarande finns för att skära tjock metall. För övrigt förlitar sig de flesta tillverkare numera nästan uteslutande på handhållna enheter.

tillbaka till menyn

Väljning av plasmaskärmaskiner – en guide för nybörjare

Det finns många faktorer som du bör ta hänsyn till när du köper den här svetsutrustningen.

Tjockleken på det material som du kommer att skära ofta är en sådan faktor. Om du i allmänhet kommer att skära tjockare material är en maskin med högre strömstyrka det mest idealiska alternativet för dig.

Detektera den optimala önskade hastigheten. Hur snabbt vill du göra skärningarna? Kontrollera vad tillverkaren säger om skärhastigheterna för metaller av olika tjocklek.

Plasmaskärare med lägre strömstyrka är bättre lämpade för tunnare material. Denna kategori av plasmaskärare ger bättre kontroll och renare snitt.

Konsultera hur plasmaskäraren startar. Plasmaskärare som har en pilotbåge och använder hög frekvens för att leda elektricitet kan störa kontorsutrustning, inklusive datorer.

Om du kommer att arbeta i en sådan miljö är det klokt att välja en skärmaskin som använder sig av lyftbågsmetoden. Denna använder en negativ likströmselektrod och ett positivt likströmsmunstycke. Kort sagt kommer denna typ av plasmaskärare inte att skada din kontorsutrustning.

Essentiell säkerhetsutrustning för svetsning är en avgörande faktor att ta hänsyn till när du köper dessa maskiner. Kom ihåg att det är munstycket som skyddar dig från den höga spänning som används för att etablera ljusbågen. Varje litet misstag kan leda till en allvarlig olycka.

Säkerställ att du skaffar en maskin som levereras med en säkerhetssensor för ”munstycke på plats” som ser till att du inte kan starta maskinen utan munstycket.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.